Optimizador de flujo para entornos de fábrica complejos
Software para planificación de la producción
E-POLCA es un software secuenciador automático de la producción que reduce drásticamente el tiempo de planificación, y además lo hace minimizando el work in progress, consiguiendo una reducción del lead time muy atractiva que generará una ventaja competitiva en el mercado.
“Olvídate de planificar”
Soluciones para tu planta de producción
- Secuenciador órdenes fabricación
- Visor Carga-Capacidad
- Gestor de recursos
- Control de producción
- Módulo de indicadores
- Digital Twin
Gestiona la planta automáticamente consiguiendo:
Reducción tiempo planificación
Beneficios
- Reducción drástica de la gestión y planificación
- Regulación automática del flujo productivo
- Reducción del stock en proceso (WIP)
- Equilibrado de cargas de trabajo creando un entorno con mínimo trabajo en curso
- Reducción de los tiempos de fabricación
- Permite visualizar la salud de la planta productiva de forma visual y poder cuantificar el valor que crea por unidad de tiempo
Funcionamiento
e-POLCA es un software inteligente conectado al ERP o MES de planta que trabaja para optimizar la secuencia de las órdenes de producción, teniendo en cuenta las diferentes rutas y tiempos, y su fecha de entrega a cliente.
A diferencia de los softwares tradicionales de planificación, e-POLCA equilibra las cargas de trabajo, minimizando el WIP, maximizando el throughput de los flujos productivos en su totalidad y adaptándose a la realidad de cada momento.
El software e-POLCA es aplicable a todo tipo de empresas:
Producción con flujo discreto/continuo
Producto personalizado o estándar
Bajos o altos volúmenes de fabricación
Alta o mínima variabilidad de rutas
e-POLCA monitoriza la producción y autoplanifica constantemente, escogiendo la secuencia óptima para cada momento
Prestaciones
- Algoritmo planificador con metodología QRM POLCA
- Posibilidad de limitar el WIP en toda la ruta de proceso
- Conocimiento de la capacidad de la planta en cada instante (personas, máquinas, etc)
- Visión en tiempo real de la situación y previsión de órdenes de fabricación
-
Monitorización (actual, previsión e histórico) de:
– Tiempos de proceso
– Cumplimiento de fechas de entrega
– Tiempos muertos y cuellos de botella
– Producto en proceso (WIP)
Obtención de indicadores de productividad
- Rendimiento
- Lead Time / MCT
- WIP
- Índice de servicio
- Throughput
Aplicable también a flujos productivos lineales
- Push
- Pull Kanban
- DBR
- ConWIP
- Diseño y montaje de maquinaria
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